I filtri richiedono una manutenzione regolare
I filtri vengono spesso utilizzati per filtrare le particelle di sporco nei sistemi HVAC. Tuttavia, nel tempo, questi filtri si intasano, causando un aumento della pressione differenziale, che può avere un impatto grave sulle prestazioni del sistema se non sottoposti a manutenzione di routine.
Filtri o filtri intasati, blocchi dei tubi o una progettazione non ottimale delle tubazioni possono causare cavitazione, spesso identificata da un caratteristico suono scoppiettante. Questo fenomeno può aumentare significativamente il consumo di energia e causare danni estesi al sistema di pompaggio.
Anche con una manutenzione regolare, il continuo accumulo di particelle aumenta la pressione differenziale, aumentando così i costi di pompaggio.
Limitazioni dei filtri
I filtri bypass e i separatori di sedimentazione convenzionali presentano opzioni alternative, ma anche una serie di sfide. I filtri bypass elaborano solo una parte del flusso totale del sistema (in genere, solo il 20-25% del flusso totale del sistema viene filtrato), lasciando gran parte dello sporco non trattato. Questa filtrazione parziale estende il tempo necessario per rimuovere contaminanti come sporco e magnetite, consentendo la sedimentazione in aree con flusso inferiore.
Il grafico seguente [Immagine 1] confronta un separatore di sedimentazione convenzionale con lo Zeparo Cyclone Max, che utilizza la tecnologia ciclonica, entrambi installati sul tubo di ritorno principale. Quando viene utilizzato un filtro bypass, si accumula significativamente più sporco nel sistema, poiché solo il 20-25% del flusso viene filtrato durante ogni ciclo.
Questo può potenzialmente causare danni o inefficienze nei componenti primari del sistema.
La sfida fondamentale
Cosa significa questo per la tua attività? Potrebbero rendersi necessari arresti periodici del sistema per pulire o sostituire componenti chiave, come pompe a rotore bagnato, pompe a velocità variabile e generatori, che sono suscettibili di blocchi dovuti all’accumulo di impurità.
Questi problemi derivano dall’incrostazione dello scambiatore di calore del generatore e dall’aumento della prevalenza della pompa richiesta a causa di filtri intasati, depositi in tutto il sistema e incrostazioni dello scambiatore di calore.
Allo stesso tempo, la presenza di aria nell’acqua deve essere ridotta al minimo, non solo per ridurre i problemi di corrosione, ma anche perché la sua presenza riduce il trasferimento di calore dalle unità terminali.
Zeparo Cyclone Max: una soluzione avanzata
Esiste una soluzione più efficace? Zeparo Cyclone Max e Zeparo Aero offrono questa opzione. Sfruttando un principio di funzionamento ciclonico, Zeparo Cyclone Max raggiunge fino al 95% di separazione delle particelle di sporco in un singolo ciclo*, mantenendo l’efficienza a tutte le velocità di flusso.
Ciò è particolarmente significativo, poiché la maggior parte dei sistemi funziona al di sotto del 50% della capacità di carico per l’80% della stagione di riscaldamento o raffreddamento. Questa caratteristica può comportare un risparmio di energia primaria dal 3 al 7% entro il terzo anno dall’installazione.
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Sebbene i separatori gravitazionali possano funzionare bene anche a basse velocità, perdono efficienza all’aumentare della velocità del sistema, a differenza di Zeparo Cyclone Max, che rimane altamente efficiente anche in tali condizioni. Questa prestazione superiore è in parte dovuta al magnete più potente sul mercato, specificamente progettato per la separazione efficiente di particelle di magnetite piccole e leggere. Zeparo Aero integra Cyclone Max separando efficacemente sia le micro che le macro bolle d’aria all’interno del sistema HVAC, riducendo così la corrosione e il rilascio di particelle.
Il principio ciclonico: comprovato e migliorato
Il principio ciclonico, introdotto per la prima volta in Zeparo G-Force, ha già dimostrato la sua efficacia nelle precedenti generazioni di separatori ciclonici. L’obiettivo nell’ulteriore sviluppo di questo prodotto era di migliorarne l’efficienza di separazione, soprattutto in condizioni di flusso basso, semplificandone al contempo la progettazione.
Per ottenere una separazione ciclonica efficace sono necessari due elementi chiave: un flusso tangenziale elevato che spinga le particelle verso l’esterno e un meccanismo per rimuovere queste particelle dal flusso in una zona calma in cui non possono più rientrare nel sistema. Inoltre, è fondamentale mantenere una perdita di pressione accettabile all’interno del separatore. Questo processo di perfezionamento comporta più di un test empirico delle idee di progettazione; richiede l’uso di un software avanzato di simulazione della fluidodinamica computazionale (CFD). Questo strumento è essenziale non solo durante la fase di progettazione, ma anche durante l’intero processo di ottimizzazione. Una volta identificato un progetto promettente tramite simulazioni, vengono costruiti prototipi e testati empiricamente.
Se i risultati confermano le simulazioni, il design viene ulteriormente ottimizzato e convalidato tramite test aggiuntivi. Senza simulazioni CFD, raggiungere un design di prodotto ottimale richiederebbe molto più tempo, test e risorse, rendendo quasi impossibile uno sviluppo efficiente.
Precisione nella convalida e nei test
Per garantire l’accuratezza e la comparabilità dei test di convalida, tutte le valutazioni per la deposizione di particelle non magnetiche vengono condotte utilizzando lotti di materiale di vetro sfuso specificamente definiti. Il vetro, essendo tre volte meno denso del ferro, funge da parametro di riferimento, indicando che il tasso di separazione per particelle di corrosione del ferro di dimensioni simili sarebbe significativamente più elevato. I test iniziano con dimensioni delle particelle di 50 µm, poiché le particelle più piccole sono solitamente magnetiche e presentano bassi tassi di separazione nei separatori non magnetici. Il protocollo di test include una miscela di dimensioni delle particelle che vanno da 50 µm a 800 µm, con risultati che riflettono l’efficienza di separazione per un singolo passaggio. Ogni test viene ripetuto almeno tre volte, con un limite di tolleranza di +/- 2% rispetto al materiale di alimentazione.
Risparmio energetico: un vantaggio fondamentale
Il potenziale di risparmio energetico di Zeparo Cyclone Max è un altro vantaggio fondamentale. La prevenzione dell’incrostazione dell’evaporatore del refrigeratore tramite un’efficace separazione dello sporco svolge un ruolo significativo nel mantenimento del rapporto di efficienza energetica (EER) del refrigeratore. Un evaporatore pulito, che Zeparo Cyclone Max aiuta a mantenere, assicura che il refrigeratore funzioni alla sua efficienza nominale. Al contrario, l’accumulo di sporco sull’evaporatore riduce l’area di scambio termico totale e il coefficiente di trasferimento termico, entrambi essenziali per prestazioni ottimali. Di conseguenza, l’accumulo di sporco costringe il sistema a consumare più energia elettrica per ottenere la stessa capacità di raffreddamento.
Inoltre, nei sistemi gravati da sporco, una maggiore resistenza del sistema può portare a un aumento della prevalenza della pompa poiché si cerca di ripristinare le portate corrette. In un sistema pulito, la pompa funziona a una prevalenza ottimale e inferiore, risparmiando energia. Tuttavia, in un sistema afflitto da detriti in serpentine, tubazioni o filtri intasati, la resistenza aumenta, rendendo necessaria una prevalenza della pompa maggiore per mantenere le prestazioni. Questa regolazione comporta un maggiore consumo di energia, che può essere evitato utilizzando Zeparo Cyclone Max per mantenere pulito il sistema.
I vantaggi del principio di funzionamento ciclonico
Zeparo Cyclone Max combina forze centrifughe e gravitazionali per creare un vortice, dirigendo le particelle di sporco verso i bordi esterni del separatore, dove vengono rimosse e raccolte nella camera di raccolta dello sporco. Anche le particelle più piccole vengono catturate dal potente magnete, che le trascina nella camera di separazione, dove vengono trattenute in modo sicuro. Questa tecnica efficiente garantisce la separazione fino al 95% dello sporco in un singolo ciclo, indipendentemente dalla velocità del flusso d’acqua.
Installazione semplificata e flessibile
Un altro vantaggio fondamentale di Zeparo Cyclone Max è la sua facilità di installazione. Il rapporto di larghezza 1:1 dell’unità consente installazioni di retrofit semplici. Il dispositivo è inoltre dotato di installazione orizzontale e verticale, grazie alla tecnologia ciclonica, l’efficienza di separazione viene mantenuta, indipendentemente dalla configurazione di installazione. Il suo robusto corpo in metallo è in grado di resistere a temperature fino a 110 gradi Celsius.
Inoltre, Zeparo Cyclone Max è il 60% più leggero e il 30% più corto rispetto ai modelli precedenti, facilitando una più facile gestione. È adatto a un’ampia gamma di applicazioni, dai sistemi di riscaldamento, solari e di acqua refrigerata in progetti su larga scala come hotel, data center, grandi edifici commerciali, ospedali, sistemi di teleriscaldamento, ecc.
Zeparo Cyclone Max: come funziona
- Il flusso entra nella camera del separatore, creando un vortice dovuto all’orientamento del tubo di ingresso.
- Le particelle di sporco, essendo più dense, vengono spinte verso la parete esterna per inerzia.
- La velocità inferiore sul bordo (dovuta all’attrito) e la gravità spostano le particelle nella camera inferiore.
- Una piastra di separazione intrappola le particelle nella camera inferiore, mentre un magnete cattura la magnetite, comprese particelle piccole fino a 5 µm.
- Nei modelli più grandi (da DN200), una valvola di scarico ingrandita assicura uno scarico più rapido.
Zeparo Aero: come funziona
- Il flusso entra nel corpo del separatore e rallenta, consentendo alle bolle più grandi di salire.
- L’inserto elicoidale, con palette inclinate, devia le bolle verso l’alto e cattura efficacemente le microbolle, favorendo la coalescenza in bolle più grandi.
- Le bolle salgono verso l’alto, dove l’aria viene raccolta e automaticamente spurgata dallo sfiato dell’aria.
Prestazioni comprovate
La nostra tecnologia brevettata pulisce efficacemente i sistemi HVAC da impurità e aria in tutto il mondo. Zeparo Cyclone Max e Zeparo Aero sono stati sottoposti a test approfonditi e offrono costantemente prestazioni affidabili in varie condizioni, offrendo tranquillità per un funzionamento prolungato. Per ulteriori informazioni o per discutere di come possiamo supportare il tuo sistema, contatta il nostro team.